Устройство представляет собой соединительный элемент, используемый в строительстве разветвленной трубопроводной системы. Существует несколько типов фитингов. Они различаются конструкцией, сферой применения, возложенными на них функциями.
Детали позволяют менять диаметр трубопровода, подключать к нему новые ответвления, разветвляя магистраль, плавно изменять направление потока, отключать неиспользуемые трубные участки, соединять трубы одного сечения.
Применяют изделия:
- на предприятиях нефтегазового сектора;
- в жилищно-коммунальной сфере;
- в энергетике;
- в машиностроении;
- в системах пожаротушения;
- в аграрной и других отраслях промышленности.
Область применения деталей зависит от конструкции, условного прохода, регламентирующего стандарта, параметров транспортируемых веществ. Соединение с трубой осуществляют при помощи сварки, резьбы, муфты, фланцев.
Трубодетали изготавливают из разных материалов: стали, меди, латуни, пластика. При укладке магистральных трубопроводов, в основном, устанавливают стальные устройства. Они обладают высокой прочностью, устойчивостью к негативному воздействию агрессивных сред, износостойкостью. Пластиковые элементы предназначены для стыковки пластмассовых труб, транспортирующих преимущественно газ, воду и прочие неагрессивные продукты.
Виды фитингов
В зависимости от назначения различают следующие соединительные элементы.
- Отводы ‒ изменяют направление трубопровода на 30, 45, 60, 90, 180 градусов. Имеют еще два названия: «угол», «колено», которые получили благодаря своему строению.
Детали бывают крутоизогнутыми и гнутыми. Первые обладают маленьким радиусом гиба (до 1,5 Ду), небольшими габаритами. Их изготавливают протяжкой по рогообразному сердечнику. Такой способ производства исключает образование сварных швов, повышает механические свойства изделий. Вторые обеспечивают больший угол поворота, поэтому их эксплуатируют реже.
- Тройники ‒ присоединяют к основной магистрали новые ветки.
Переходные трубодетали предназначены для подключения труб меньшего диаметра. Равнопроходные ‒ вводят в эксплуатацию трассы одного сечения.
- Крестовины ‒ соединительные элементы крестообразной формы обеспечивают ответвления сразу в двух направлениях.
- Переходы ‒ предназначены для эксплуатации на прямолинейных участках трассы, меняют ее диаметр с большего на меньший и наоборот. Также позволяют регулировать мощность транспортируемой среды.
Существуют элементы концентрические, когда центры обоих отверстий находятся на оси симметрии, и эксцентрические, характеризующиеся смещенными торцами. Первые обладают формой усеченного конуса, в разрезе напоминают равнобедренную трапецию, вторые ‒ прямоугольную.
- Заглушки ‒ закрывают трубные концы, останавливают движение рабочих веществ, отключают нефункционирующие трубопроводы.
Разновидности: плоские, эллиптические (бесшовные), точеные, фланцевые, поворотные, с рукояткой, пневматические.
- Муфты ‒ соединяют одинаковые трубы на прямом участке. Представляют собой трубные отрезки на внутренней поверхности которых нарезана резьба.
- Штуцеры ‒ создают стык с эластичным шлангом.
Технические характеристики
Для металлических труб предназначены резьбовые, фланцевые, сварные и обжимные фитинги. При прокладке водопроводов, газопроводов, чаще всего, используют стальные или чугунные трубодетали.
Детали с цилиндрической резьбой изготавливают двух классов точности: А, В. Они имеют профиль с углом 55⁰, обеспечивает высокую герметичность соединения. Для лучшего прижатия элементов применяют уплотнительную нить, ленту ФУМ или лен, вымоченный в железном сурике, замешанный на натуральной олифе.
Обжимные соединительные элементы оснащают одним или двумя уплотнительными кольцами, которые производят из разных материалов. Их можно многократно монтировать/демонтировать. Они исключают течь рабочей среды, устойчивы к вибрациям. Устройства устанавливают в системах, работающих под высоким давлением, компрессорных, газотурбинных установках.
Цанговые фитинги позволяют стыковать металлопластиковые трубопроводы. Цанга ‒ это приспособление для зажима в цанговый патрон трубного изделия. Как правило, она находится с одной стороны детали, а с другой ‒ располагается резьба.
Соединение полипропиленовых трубных участков осуществляют с помощью пайки, которая предполагает нагрев соединяемых поверхностей до температуры +260⁰C.
Производители обычно дополнительно защищают металлические фитинги от влияния коррозионных процессов. Для этого их покрывают антикоррозионным составом, в редких случаях, оцинковывают. Цинк и хром предотвращают образование ржавчины в условиях атмосферного воздействия. Составы на основе никеля предназначены для сантехнических деталей.
Наружная и внутренняя поверхности всех видов трубодеталей не должны содержать раковин, расслоений, закатов, прочих дефектов, выводящих толщину стенки за пределы минимальных значений.