Дробеструйная обработка
Струйная обработка дробью — это воздействие на различные участки металлической детали абразивным материалом, который подается воздушным потоком под высоким давлением с помощью специального оборудования. В зависимости от мощности и типа струи производится удаление грязи, коррозии, дефектов поверхности.
После процедуры металл становится чистым и шероховатым. Это обеспечивает прочность сцепления наносимых покрытий. Дополнительно деталь становится более устойчивой к коррозии и разрушению вследствие эрозии, исключается образование микротрещин. Решение продлевает срок службы стальных конструкций и улучшает их технические характеристики.
Технологию применяют в различных отраслях промышленности:
- отечественные производители для защиты от коррозии металлических конструкций;
- в случаях, когда невозможно провести ремонт и реконструкцию коммуникаций в обычном режиме;
- для продления срока эксплуатации опор моста.
Цена дробеструйной обработки металла зависит от площади поверхности, объема используемых абразивных материалов и технических параметров изделия, поэтому потребителям услуги ее предоставляют по запросу.
Гарантии качества | Выполнение точно в срок | Современное оборудование | Надежные технологии |
Оборудование
Для очистки труднодоступных участков металлоконструкций используют ручные машины. Их применяют при ремонте объектов больших габаритов, которые невозможно переместить: мостов, кораблей. Современные аппараты оснащены специальными пылесосами, которые всасывают использованный материал и подготавливают к повторному применению.
Однотипные небольшие стальные детали обрабатывают в дробеструйных камерах, которые бывают следующих видов.
- Обитаемые ручные — специалисты находятся внутри и проводят работы в защитных костюмах.
- Обитаемые полуавтоматические — работник управляет процессом из кабины с помощью манипулятора.
- Автоматические — процедура проводится по заранее запрограммированному алгоритму, управление осуществляют из другого помещения.
Этапы обработки
В зависимости от нужного результата применяют дробь различного диаметра: восемь, десять или пятнадцать миллиметров. Она помещается в аппарат, где лопасти разгоняют ее скорость движения до 100 м/с.
Подготовленный материал струей подается на металлическую деталь под высоким напором. В результате многократного соприкосновения частиц с поверхностью устраняют ржавчину, неровности и другие дефекты. Глубина проникновения устанавливается вручную путем изменения интервала подачи дроби.
Покрытие собирают с помощью специального промышленного пылесоса и отправляют в сепараторное оборудование, в котором дробинки отделяют от отходов и заново направляют в систему.